Vöruyfirlit
Sandblástursglervélin er sjálfvirkt gleryfirborðsmeðferðarkerfi til að framleiða matta áferð, skreytingarmynstur og stýrða matta fleti á flatgleri. Það sameinar þrjár sjálfvirkar úðabyssur og eina handvirka úðabyssu með PLC snertiskjástýringu, sem gerir samfellda lotuvinnslu sem og staðbundna eða smásprengingu kleift. Vélin er fáanleg í SG1600, SG2000 og SG2500 stillingum fyrir mismunandi glerbreidd.
Tæknilýsing
|
Parameter |
SG1600 |
SG2000 |
SG2500 |
|
Aflgjafi |
380 V |
380 V |
380 V |
|
Uppsett Power |
3,5 kW |
3,5 kW |
3,5 kW |
|
Hámark Glerbreidd |
1600 mm |
2000 mm |
2500 mm |
|
Vinnuhraði |
20–30 m²/h |
28–36 m²/h |
35–46 m²/h |
|
Stærðir véla |
4700×1500×2300 mm |
6800×1500×2800 mm |
6800×1500×3300 mm |
|
Þyngd vél |
1000 kg |
1100 kg |
1200 kg |
Glervinnslugeta
Vélin er hönnuð fyrir flatt-glersandblástur þar sem þörf er á stöðugri yfirborðsþekju og endurteknum vinnslubreytum.
Hámarks glerbreidd:1600, 2000 eða 2500 mm, fer eftir gerð
Dæmigerð glerþykkt:3–50 mm, háð uppsetningu vélarinnar
Vinnsluhamur:Algjör sjálfvirk sprenging og handvirk blett-/smáblástur
Hentugt gler:Fljótandi, hert, lagskipt og skrautgler
Yfirborðsáhrif:Samræmd frosting, mattur áferð, næðismynstur og skrautleg sandblásin svæði
Verkflæði við sandblástur
Glerhleðsla:Settu glerið lóðrétt á samstillta-beltaflutningskerfið.
Staðsetning:PLC-stýrða kerfið staðsetur glerið í samræmi við forritað vinnusvæði.
Slípiefni:Sjálfvirkar úðabyssur hreyfast yfir tilgreint svæði á stýrðum hraða og þrýstingi. Áloxíð er algengt slípiefni fyrir glersandblástur.
Handvirkar upplýsingar:Hægt er að nota handvirku byssuna fyrir staðbundin svæði eða leiðréttingu á mynstri þar sem þörf krefur.
Ryk aðskilnaður:Ryk-fjarlægingarkerfið skilur að loftborið ryk og slípiefni við vinnslu.
Yfirborðsskoðun:Athugaðu þekju, frostþéttleika, brúnir og mynstursamkvæmni áður en fullbúið gler er flutt í næsta ferli.
Stillingar og línusamþætting
Staðlaða kerfið inniheldur PLC snertiskjástýringu, samstillt-beltaflutningskerfi, þrjár sjálfvirkar úðabyssur, eina handvirka úðabyssu og ryk-hreinsunarkerfi.
Fyrir fullkomið glervinnslu-vinnuflæði er hægt að staðsetja vélina eftir glerskurð og brúnvinnslu og fyrir síðari þvott, skoðun eða uppsetningu-tengdar aðgerðir. Gerðval ætti að byggjast á hámarks glerbreidd, nauðsynlegri afköstum, tiltæku gólfplássi, þjappað -loftrými og hlutfalli sjálfvirkrar vinnu á móti handvirkri sprengingu.
Skoðun og prófun
Fyrir sendingu ætti vélin að gangast undir virkni- og-framleiðslumiðaðar athuganir sem ná yfir virkni færibanda, sprengingu-byssuhreyfingar, stútastillingu, PLC/HMI virkni, slípiefnisflæði, rykútdrátt og öryggislokanir.
Hægt er að framkvæma prufusprengingar með því að nota dæmigerð gler eða sýni sem-viðurkennd eru af viðskiptavinum til að sannreyna yfirborðsþekju, mynsturskilgreiningu og vinnslusamkvæmni. Slithlutar eins og blástursstútar, slípiefni, þéttingar og hlífðarfóður ætti einnig að skoða fyrir sendingu.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða slípiefni er hægt að nota með glersandblástursvélinni?
A: Áloxíð er almennt notað til að sprengja gler vegna þess að það veitir stöðuga skurðafköst og yfirborðsáferð. Velja skal viðeigandi slípiefni í samræmi við nauðsynlega frostdýpt, yfirborðsútlit og framleiðsluhraða. Staðfesta skal slípiefnissamhæfi áður en skipt er yfir í annan miðil.
Sp.: Hversu oft þarf að skipta um slípiefni?
A: Slípiefnisnotkun fer eftir sprengingarþrýstingi, glersvæði, yfirborðsáferð og skilvirkni endurvinnslu. Slípiefnið ætti að skima og fylla á reglulega frekar en að skipta um það með föstu millibili. Óhóflega slitinn eða mengaður miðill getur haft áhrif á einsleitni yfirborðs og aukið rykmyndun.
Sp.: Hvaða-þjappað loftkerfi er nauðsynlegt til notkunar?
A: Venjulega er þörf á sérstökum iðnaðar loftþjöppu. Fyrir venjulegu vélina er almennt notaður vinnuþrýstingur 0,6–0,8 MPa og um það bil 3 m³/mín af þjappað lofti. Endanleg forskrift þjöppunnar ætti að passa við uppsetningu vélarinnar og fjölda byssna sem starfa samtímis.
Sp.: Hvaða viðhald er krafist fyrir sandblástursvélina?
A: Venjulegt viðhald felur í sér að athuga stúta, slípiefni, þéttingar, færibönd, ryksíur og slípiefnisrásir. Skoða ætti stúta og slípiefni-snertihluta með tilliti til slits vegna þess að breytingar á ástandi stútanna geta haft áhrif á dreifingu blásturs og yfirborðssamkvæmni.
Sp.: Er hægt að aðlaga vélina fyrir sérstakar framleiðslukröfur?
A: Já. Hægt er að ræða sérsniðna fyrir kröfur eins og vinnslubreidd glers, uppsetningu sprengingar, stjórnunaraðgerðir, flutningsfyrirkomulag, ryð-fjarlægingargetu og skipulag verksmiðju.
Sp.: Hvernig er nauðsynlegum frostáhrifum stjórnað?
A: Endanleg frostáhrif eru undir áhrifum af slípiefnisgerð og kornastærð, sprengiþrýstingi, byssuhreyfingu, flutningshraða og fjölda sprengingarfara. Fyrir verkefni sem krefjast sérstakrar sjónrænnar áferðar eða yfirborðsáferðar ætti að framkvæma sýnispróf til að ákvarða viðeigandi vinnslubreytur fyrir lotuframleiðslu.
Sp.: Hvaða stuðningur við uppsetningu og eftir-sölu er venjulega veittur?
A: Við getum boðið upp á uppsetningarleiðbeiningar, notkunarhandbækur, leiðbeiningar um gangsetningu og tækniaðstoð fjarstýrð. Hægt er að skipuleggja gangsetningu á-stað sérstaklega fyrir verkefni sem krefjast þess.
Sp.: Hver er dæmigerður afhendingartími fyrir þessa vél?
A: Venjulegur afhendingartími er venjulega 60–90 dagar eftir pöntunarstaðfestingu, móttöku samþykktrar greiðslu og frágang tækniforskrifta. Sérsniðnar stillingar gætu þurft frekari verkfræði- og framleiðslutíma.
maq per Qat: sandblástur gler vél, Kína sandblástur gler vél framleiðendur, birgja, verksmiðju