Gæðaeftirlit

Gæðaeftirlit

 

Fo Shan Sky Glass Co., Ltd. beitir gæðaeftirliti í gegnum framleiðslu á glervinnsluvélum, nær yfir innkomandi efni og íhluti, vinnslu, vélrænni og rafmagnssamsetningu, gangsetningu og lokaprófun fyrir-sendingar. Sérhver fullbúin vél gengst undir 8–24 klukkustunda samfellda keyrslu og stöðugleikapróf fyrir sendingu.

 

 
5 þrepa vinnuflæði gæðaskoðunar
 
01/

Skoðun efnis og íhluta á innleið
Sérhver hráefnislota og keyptur íhlutur er skoðaður áður en hann er sleppt á verkstæðisgólfið:

  • Stálplötuþykkt, stærð burðargeisla og ástand burðarefnis.
  • Hörku, réttleiki og víddarvikmörk drifskafta og línulegra hreyfihluta.
  • Sannprófun á tegundarnúmerum, einkunnum og rafmagnsbreytum fyrir mótora, skynjara og PLC einingar.
02/

Vinnsla og víddarþolsskoðun
Mikilvægir vélrænir íhlutir og vélagrunnar eru athugaðir við framleiðslu á framleiðsluteikningum:

  • Athuganir á flatneskju í Plano fræsingu á aðalbyggingarvélarúmum til að viðhalda -langtíma rúmfræði.
  • Staðfesting og samsvörun á legusætum, snældafestingarholum og drifviðmótum.
  • Nákvæmar víddarathuganir á CNC-véluðum og nákvæmum-hlutum á móti framleiðsluteikningum.
03/

Skoðun véla- og rafmagnssamsetningar
Undir-samsetningar gangast undir sannprófun áður en straumur-við gangsetningu:

  • Samhliða og beinlínisjöfnun línulegra stýribrauta og kúluskrúfa með því að nota skífuvísa.
  • Sannprófun á togsfestingu og vélrænni drifspennu.
  • Skoðun raflagna í stjórnskápum, númerun útstöðva, fasaröðun, samfellu jarðtengingar og sannprófun á öryggisrásum.
04/

8–24 klst samfellt prófun á vélagangi
Fullsamsettar vélar fara í 8 til 24 klukkustunda samfellda prufu á vinnuhraða til að athuga stöðugleika:

  • Hitaeftirlit: Hitastig legublokkar og hitaleiðni drifmótors undir stöðugu álagi.
  • Vélrænn stöðugleiki: Snældahlaup, kraftmikið titringsmat og aksturshávaðamælingar.
  • Vökva- og loftþétting: Skoðanir á þéttleika þéttingar á vatnsdælum, úðastútum og pneumatic línum.
  • Öryggiskerfi: Svörunartími skynjara, PLC öryggislæsingar og sannprófun á líkamlegri neyðarstöðvun.
05/

Lokafor-athugun á sendingu og útflutningspökkun
Endanleg sannprófun tryggir að búnaðurinn passi við innkaupapöntunarforskriftir og sendingarstaðla áfangastaðar:

  • Yfirborðsfrágangur vélarinnar, málningarþekju og hlífðarplötuhlífar.
  • Fullkomið birgðaeftirlit á pöntuðum fylgihlutum, varahlutum og verkfærum.
  • Skoðun á sjóhæfum umbúðum, þar á meðal raka-vörn umbúðir og stál-styrktar trégrindur.

 

Íhlutastaðlar
 

Mikilvægar eftirlits-, rafmagns-, legu- og burðarhlutar eru tilgreindir í samræmi við uppsetningu vélarinnar og verkefniskröfur.

Íhlutaflokkur

Venjulegur birgir / efni

Gæða- og skoðunaráhersla

PLC og stjórnkerfi

Siemens

Staðfesting forrita, HMI viðbrögð, rekstrarrökfræði og heilleika raflagna

Rafmagns íhlutir

Schneider Electric

Íhlutaforskrift, hringrásarvörn, liða og tengiliðaaðgerðir

Legur og línulegar stýringar

NSK

Líkan sannprófun, röðun, snældahlaup og slétt hlaupandi ástand

Byggingarstál

Kolefni / álblendi

Efnisþykkt, suðugæði, röðun ramma og byggingarástand

 

Fylgniskjöl og prófunarskrár

Fáanlegt sé þess óskað, byggt á gerð vélar og kröfur á áfangastað:

CE-tengd samræmisskjöl

01

ISO 9001 gæðastjórnunarkerfisskjöl

02

Gildandi UL-tengd skjöl

03

Verksmiðjuprófunarskýrslur (FTR) og raðnúmeraðar-skoðunarskrár

04

Rafmagnsteikningar og vélrænt viðhaldshandbækur

05

 

Rekjanleiki búnaðar og skoðun þriðju-aðila
 

Rekjanleiki raðnúmera

Hverri vél er úthlutað varanlegu raðnúmeri frá verksmiðjunni. Skoðunarskrár, íhlutavottorð sem berast, rafmagnsskýringar og prófunarskrár fyrir-forsendingu eru varanlega geymdar í gagnagrunninum okkar. Þetta tryggir hraða auðkenningu íhluta og nákvæma samsvörun fyrir varahluti eða viðhaldsbeiðnir í framtíðinni.

Samhæfing skoðunar þriðja-aðila

Fyrir verkefni sem krefjast óháðrar gæðastaðfestingar, samræmum við-for-síðuskoðanir (PSI) og verksmiðjusamþykkisprófanir (FAT) á staðnum. Við tökum á móti þriðju-eftirlitsstofnunum þar á meðal SGS, TÜV og Bureau Veritas (BV) miðað við umfang verkefnisins.